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                            瓶裝數粒生產線

                            簡要描述:瓶裝數粒生產線集合水處理系統、吹瓶機、洗瓶機、理瓶機、灌裝機、封口機、套標機、噴碼機等于一體,使得生產線更加自動化,無需人工操作,流水線作業,大大提高了瓶裝水的生產效率。

                            • 產品型號:
                            • 廠商性質:生產廠家
                            • 更新時間:2020-11-26
                            • 訪  問  量:4151

                            詳細介紹

                              瓶裝數粒生產線集合水處理系統、吹瓶機、洗瓶機、理瓶機、灌裝機、封口機、套標機、噴碼機等于一體,使得生產線更加自動化,無需人工操作,流水線作業,大大提高了瓶裝水的生產效率。值得一提的是,其中瓶裝水生產線中理瓶機采用三次推舉排瓶結構,防止中途翻瓶、卡瓶、擠瓶,加快出瓶效率,進而提高生產線的綜合產能。
                              瓶裝數粒生產線生產流程:
                              1.進瓶風道:風送通道通過腳架支撐于地面,風機安裝于空氣輸瓶上部,每個風機的進風口都裝有空氣過濾器,防止塵埃被吹入瓶中。瓶子在空氣輸瓶線中被掛瓶板卡住瓶頸,靠風力被傳送至三合一灌裝機。
                              2.灌裝系統:風送道連接三合一機直連,瓶子傳送到沖瓶機處,完成瓶子內部沖洗環節;洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機;灌裝完成后,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。傳送瓶子至出瓶輸送鏈上。
                              3.沖瓶機:采用進口的特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。
                              4.灌裝機:將水灌裝至瓶子內。灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。
                              5.旋蓋機:將完成灌裝的瓶子軋蓋封口。設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
                              6.出瓶輸送鏈道:將完成封蓋的瓶裝水運輸至后續包裝設備處。傳動電機采用變頻調速,與三合一瓶裝機保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
                              7.燈檢:通過燈光背景人工檢測瓶中的雜質和液位的高低。
                              8.噴碼:利用噴碼機將生產日期、產品標識等信息打印到瓶身上。
                              9.套標:當輸送帶上有瓶子經過偵測瓶子電眼時,伺服控制的驅動組會自動一張標簽,同時下刷料輪組會刷下一張標簽,此標簽就會套入瓶子上。
                              10.膜包:將已經生產好的瓶裝水進行包裝。
                              瓶裝數粒生產線的亮點:
                              模塊化設計,可根據產能需要進行擴展;
                              更換瓶或瓶蓋品種無需更換大量的模具,減少生產準備時間;
                              柔性夾爪式結構設計,實現瓶蓋在旋蓋過程“零”磨損,對瓶蓋、瓶身實現了有效的保護;
                             

                              瓶蓋旋緊力度可調;
                              撥叉式瓶體傳輸,伺服驅動,保證瓶體輸送位置精確、快速高效;
                              本瓶裝數粒生產線主要適用于片劑、膠囊、丸劑等固體的電子計數裝瓶。
                              瓶裝數粒生產線組成:理瓶---數粒裝瓶---塞干燥劑---旋蓋---封口---貼標---打碼
                              瓶裝數粒生產線技術參數
                              適用瓶子:根據用戶產品,可定制
                              灌裝產品:片劑、軟硬膠囊、丸劑
                              生產速度:1200-4000瓶/時(根據用戶產品和要求)
                              封 口 率:≥99%
                              電    源:380V  50HZ  三相四線制
                              功    率:2.5Kw
                              外形尺寸:8000×1200×1900mm(約)
                              瓶裝數粒生產線本機為非標定制設備,以上參數僅供參考.
                              本瓶裝數粒生產線為電子數粒灌裝,主要用于片劑、軟/硬膠囊等藥物的
                              瓶包裝,同樣適用于包裝類似的固體顆粒(如口香糖等)。本設備適應性廣、操作簡單、調整維護方便,能滿足生產需要,廣泛用于制藥、食品、化工等行業。
                              本包裝線具有自動理瓶、計量灌裝、塞紙(可選配塞干燥劑或藥
                              棉)、旋蓋、鋁箔封口、貼標、打碼等功能,并具有的在線檢測功能,設備采用不銹鋼制造,結構合理,清洗容易,符合“GMP”的要求。
                              本包裝線具有變頻調速,能自動平衡保護,遇缺瓶或堵瓶能自動
                              停止工作,問題排除后能自動恢復正常運轉,確保生產任務的完成。
                            瓶裝數粒生產線詳細參數表:
                             

                            訂貨號

                            12

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                            貨號

                            12

                            品牌

                            圣起

                            型號

                            SL-60

                            產品名稱

                            瓶裝數粒生產線

                            包裝材料

                            玻璃

                            保裝類型

                            包裝

                            適用對象

                            保健品 藥品

                            適用行業

                            食品,醫藥,五金、機械

                            用途

                            物料類型

                            固體

                            售后服務

                            一年

                            是否跨境出口貨源

                            生產商

                            上海圣起包裝機械有限公司

                              瓶裝數粒生產線其中多通道電子數粒機通過多條軌道數粒,藥物經過三級震動下料,落抖均勻、數粒精確、適應性強,更換品種無須更換模具,可適應各種單瓶裝量和劑型,并具有除粉裝置。根據產量的不同需要,可選配12、16、24道或32道電子數粒機。各單機都有其特有的功能和各自獨立的驅動控制系統,可根據用戶實際需要,即可聯動生產、也可單機使用。
                             

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